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以下是家園朋友tianqiji的帖子，請各位大俠回答小弟的一個疑問，對各位是很簡單的問題，可卻纏繞著剛?cè)腴T的我
工件的實際位置通過什么方式得到？ 
原貼在：
 [url]http://www.wxfymhl.com/bbs/read-gktid-16251-keyword-%B2%BD%BD%F8.html[/url]



步進電機的步距角為1.8度，驅(qū)動器有細分的功能，考慮到精度和速度的問題，我們選用了半步運行的方式。絲桿的螺距為5mm，即步進電機旋轉(zhuǎn)一周，它所拖動的工件移動5個mm，PLC則輸出400個脈沖，即每毫米需要輸出80個脈沖。5號腳高電平則電機正轉(zhuǎn)，反之亦反。
設(shè)計的要求是這樣的：在人機界面上輸入工件要到的位置（以mm為單位），輸入完成后工件自動運行到指定位置停下。如果設(shè)定的位置大于實際的位置，則工件正向運轉(zhuǎn)到位，反之亦反。
D200：人機界面輸入的工件要求位置
D202：工件的實際位置
D204：實際位置與設(shè)定位置之差值
程序如下：
LDD> D200 D202
DSUBP D200 D202 D204 ；將差值送到D204
SET Y2 ；如果設(shè)定值大于實際值則正轉(zhuǎn)
LDD<= D200 D202
DSUBP D202 D200 D204 ；將差值送到D204
RST Y2 ；如果設(shè)定值小于實際值則反轉(zhuǎn)
LDD<> D200 D202 ；設(shè)定值與實際值不等
PLS M0
ANI M0
DPLSY K1000 D206 Y0 ；以1000赫茲的頻率輸出脈沖所需的脈沖數(shù)
LD M0
DMUL D204 K80 D206 ；所需輸出的脈沖數(shù)
LD M8029
DADDP D202 D204 D202 ；脈沖輸出完成后實際位置與設(shè)定位置一樣
END

可以用限位開關(guān)之類的做一個原點位，系統(tǒng)首次啟動時，讓其在原點啟動，以后再運行的位置就能通過步進電機運行的圈數(shù)知道當前的工件位置了。
可以不用編碼器，上面不是有“即每毫米需要輸出80個脈沖”，我們只要知道驅(qū)動步進電機運轉(zhuǎn)時，發(fā)送了多少個脈沖，按“發(fā)送的脈沖數(shù)目÷80=工件移動的距離”這樣來換算就知道了。