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買個點數(shù)盡量少的PLC主體，新的也就5百之內(nèi)，施耐德的支持modbus，這個成本不是比你15個電位器+一些切換的東西還便宜嗎，
如果還嫌貴就單片機做一個帶一路模擬量輸出的控制器吧，成本便宜得很

LZ要上圖片，是個什么設備，整這么復雜

回11樓：
我只是個打工的，不是我想省錢，也不是老板想省錢，是領導想省錢，變頻器是施耐德的，PLC是西門子的S7-300,這是一條已經(jīng)成型的生產(chǎn)線，現(xiàn)在是改造。

回12樓：
現(xiàn)在PLC上也有空閑的模擬量輸出口，我想用一個自動復位的轉(zhuǎn)換按鈕來加減速，但領導死活不同意，領導的意思是：用電位器傻B也會調(diào)，用轉(zhuǎn)換按鈕要掌握好時間，不方便，他總的意思是說工人水平低，我汗死。

不明白15個電位器是如何控制變頻器，說明一下控制過程，不過就成本還是單板機便宜

回13樓:
這是一個人造板板坯裝板機前面的甩板皮帶電機的控制要求，圖片會盡快上傳。

回16樓：
15個電位器是變頻器的給定速度電位器，這是人造板上的板坯裝板機前面皮帶的控制。裝板機有15層，裝板機前面有一甩板皮帶，用來將板坯甩進裝板機，然后再送進壓板機成型。當板坯進裝板皮帶時先低速輸送（未出裝板皮帶），到達指定位置后，再高速將板甩進裝板機，當遇到爛板坯時，裝板皮帶反轉(zhuǎn)將爛板坯送出回收。裝板皮帶需要15種轉(zhuǎn)速是因為裝板機的15層托板光滑度不一樣，所以需要調(diào)速。如果不調(diào)速，有的層板坯甩不到位，有的層板坯甩過頭，掉到機坑里去了。

省錢是相對的，本錢是怎么也省不掉的。
對于一個廠子來說，設備的故障率停機時間和設備的本身投入，那個更重要那？
你這還有變頻器，把變頻器也去掉，好像更省錢。
純屬個人看不過去，還請見諒。

你這設備有觸屏嗎?若有就簡單了,直接在觸屏上做出15個多態(tài)選擇和相應的參數(shù)(每個參數(shù)均可調(diào)),然后PLC走通訊控制變頻器.

回19樓：
        這里電器這一塊不是電工（以前是電工說了算）說了算的，一切得看領導（空降來的），他有他的算盤。在這里，一條生產(chǎn)線約150個電機，每個月（24小時三班倒）電器方面的故障造成生產(chǎn)線停機的次數(shù)，不得超過7次，超過7次罰100人民幣1次，這點子不知是從那學的。要求裝15個電位器是他以前在別的廠工作時見人家是這樣裝的，我估計他也不了解電器這行（聽說他是半桶水機修出身）。總之，電器一出故障你就得快點跑過去，十來分鐘之內(nèi)搞定（一般情況下，只要不是重要位置，十多分鐘料倉是不會空的，不會造成生產(chǎn)線停機），要是燒電機就死定了。我看他的意思是：我就是用最少的錢，你也得幫他做到最好，不然罰死你。
發(fā)下牢騷，見諒。

回20樓：
操作臺上有一個西門子TP270的6寸觸摸屏，我也考慮過用觸屏解決，但進入屏有2層密碼，密碼只有工藝主管知道（他懂一些英文，可以自己修改密碼），連我也不知道，可惜的是老板炒了工藝主管魷魚，這下你誰都別想問他密碼了。第一層密碼操作工都知道，但這個密碼只能修改PLC的一些臨時變量參數(shù)，也就是工藝參數(shù)，要想進入觸摸屏內(nèi)部修改觸摸屏參數(shù)，如在屏面上加幾個按鈕之類的，就必須知道第二層密碼。我用USB轉(zhuǎn)MPI數(shù)據(jù)線加一條9孔雙母頭線連接觸屏，9孔雙母頭直通線及交叉線都試過，但就是不能通信，在論壇上看到說是沒有24V電源之類的原因造成，我沒有弄過西門子的觸屏，也就沒有再弄這個觸屏了。在此借問，是否有解密軟件能解這個屏的密碼？

這是壓機與裝機的圖像，上面那張是壓機張開的圖像，下面那張是壓機閉合的圖像，前面比較矮的那個架下面的皮帶就是甩板皮帶。